玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)發(fā)動前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真查看，查看內(nèi)容有：
①電機(jī)的絕緣功能是否良好，電機(jī)接線是否正確結(jié)實。
②查看軸承的光滑是否無缺，軸承有必要在良好的光滑狀態(tài)下方可發(fā)動。
③將玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的葉輪滾動幾轉(zhuǎn)，查看葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象，如有，有必要調(diào)整好。
④查看玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)是否有妨礙滾動的雜物，如有，應(yīng)全部鏟除。
⑤玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的底腳螺栓是否松動。要確保底腳螺栓結(jié)實，否則會造成風(fēng)機(jī)的激烈振蕩。
⑥玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)葉輪是否倒轉(zhuǎn)，若倒轉(zhuǎn)，有必要使葉輪徹底中止?jié)L動后，方可再發(fā)動。玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)氣流方向有必要與外殼上氣流方向牌一致。
⑦為延長電機(jī)壽命，大功率電機(jī)應(yīng)選用降壓發(fā)動。
對葉片外表能夠展開滲碳，低溫等離子噴焊，噴漆硬質(zhì)合金刀具，貼到陶瓷板處理。這種方法的一起玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)點(diǎn)是增多了葉片外表的強(qiáng)度，進(jìn)而在一定水平上增強(qiáng)了葉片的耐磨性能，但各種各樣方法均具有彼此的缺陷。
滲碳加工工藝難度系數(shù)大，實踐活動滲碳時，滲碳層的方位和壁厚要由葉片薄厚和磨損情況及其滲碳加工工藝決議計劃;噴焊時葉片形變大，而且重復(fù)電焊焊接會致使葉片產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)事端;噴漆時鍍層的薄厚難以清晰好;貼到陶瓷板的成效比較好，但價位高。 在易磨損處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻止顆粒向前盤及葉根處流動性，進(jìn)而將顆粒的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了葉輪的耐磨性能，增加玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)用運(yùn)用壽命。
①電機(jī)的絕緣功能是否良好，電機(jī)接線是否正確結(jié)實。
②查看軸承的光滑是否無缺，軸承有必要在良好的光滑狀態(tài)下方可發(fā)動。
③將玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的葉輪滾動幾轉(zhuǎn)，查看葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象，如有，有必要調(diào)整好。
④查看玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)是否有妨礙滾動的雜物，如有，應(yīng)全部鏟除。
⑤玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的底腳螺栓是否松動。要確保底腳螺栓結(jié)實，否則會造成風(fēng)機(jī)的激烈振蕩。
⑥玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)葉輪是否倒轉(zhuǎn)，若倒轉(zhuǎn)，有必要使葉輪徹底中止?jié)L動后，方可再發(fā)動。玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)氣流方向有必要與外殼上氣流方向牌一致。
⑦為延長電機(jī)壽命，大功率電機(jī)應(yīng)選用降壓發(fā)動。
對葉片外表能夠展開滲碳，低溫等離子噴焊，噴漆硬質(zhì)合金刀具，貼到陶瓷板處理。這種方法的一起玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)點(diǎn)是增多了葉片外表的強(qiáng)度，進(jìn)而在一定水平上增強(qiáng)了葉片的耐磨性能，但各種各樣方法均具有彼此的缺陷。
滲碳加工工藝難度系數(shù)大，實踐活動滲碳時，滲碳層的方位和壁厚要由葉片薄厚和磨損情況及其滲碳加工工藝決議計劃;噴焊時葉片形變大，而且重復(fù)電焊焊接會致使葉片產(chǎn)生縫隙，產(chǎn)生玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)事端;噴漆時鍍層的薄厚難以清晰好;貼到陶瓷板的成效比較好，但價位高。 在易磨損處安裝防腐蝕葉柵后，能夠阻止顆粒向前盤及葉根處流動性，進(jìn)而將顆粒的集中化磨損轉(zhuǎn)換為勻稱磨損，提升了葉輪的耐磨性能，增加玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)用運(yùn)用壽命。
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